Los gases de protección en la soldadura MIG-MAG

Los gases de protección en la soldadura MIG-MAG

En la actualidad, talleres y agencias realizan múltiples procesos para la reparación de vehículos siniestrados, dentro de los que destacan el Conformado de lámina, Reparación de plásticos, Medición y estiraje en bancada, entre otros; Sin embargo existe un proceso que se utiliza en demasía e incluso se mezcla con los procesos anteriormente mencionados, nos referimos específicamente a la Soldadura de micro alambre con gas protector (MIG-MAG), por consecuente en este apartado hablaremos de la gran importancia que tienen los gases de protección para la soldadura así como de sus características especiales.

 

En el proceso de soldadura MIG-MAG por arco eléctrico, los gases se utilizan principalmente para proteger el metal fundido por la soldadura, de la oxidación; Conforme se va aplicando la soldadura el gas de protección va saliendo por el difusor dirigiéndolo hacia la tobera o boquilla exterior de la antorcha y así proteger al baño de fusión de la contaminación atmosférica principalmente del oxígeno e hidrógeno del aire.

 

 

Los gases de protección para soldadura se presentan principalmente en cilindros de diferentes tamaños, cabe mencionar que en algunas marcas se pueden diferenciar por el color de la ojiva; Los gases juegan un papel sumamente importante en el resultado final de la soldadura MIG–MAG; Así mismo de estos gases depende si se le considera un proceso de soldadura MIG con gas inerte o MAG con un gas activo, esto debido a que dependiendo del tipo de gas de protección pueden existir distintas variaciones en las cualidades de la soldadura.

 

  • MIG: Metal Inerte Gas
  • MAG: Metal Active Gas

 

Los gases más utilizados son, el dióxido de carbono (CO2), el Argón (Ar) y la Mezcla (Ar+CO2); Es importante mencionar que también se puede agregar pequeñas cantidades de Oxígeno (O).Los gases con mejores resultados en las soldaduras para metales o aleaciones ferrosas, son CO2 o Mezcla (Ar+CO2), está mezcla en la mayoría de los casos suele ser Argón (Ar) a un 25% y entre un 2 y un 5% de oxígeno.

 

En el caso de los metales no ferrosos como el aluminio, el gas de protección siempre deben ser gases inertes, por consecuente se utiliza Argón (Ar) y Helio (He).

 

En conclusión podemos mencionar que para la aplicación de soldadura.

 

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